溶接棒 S-13Z(S13Z) φ3.2mm×350mm 20kg大箱 フラットな溶接ビードが特徴の高酸化チタン系溶接棒 日鉄溶接工業 (旧:日鉄住金溶接工業 NSSW)
溶接棒 S-13Z(S13Z) φ3.2mm×350mm 20kg大箱 フラットな溶接ビードが特徴の高酸化チタン系溶接棒 日鉄溶接工業 (旧:日鉄住金溶接工業 NSSW)は、日鉄溶接工業製のフラットな溶接ビード、光沢のある美しいビード外観が特徴の高酸化チタン系の被覆アーク溶接棒です。
溶接終了時までフラットな溶接ビードで溶接することが可能で、膨らんだ溶接ビードを嫌がる場所での溶接に向いた溶接棒です。
製缶、建築などに用いられる軟鋼の薄板、パイプ、軽量形鋼の溶接向き
全姿勢での溶接が可能(※立向下進溶接可能)
【JIS規格】JIS Z 3211 E4313
【AWS規格】AWS A5.1 E6013該当
※生産ロットによりパッケージが変わる可能性があります。
フラットなビード形状の溶接棒 S-13Zの詳細
【JIS規格】JIS Z 3211 E4313
【AWS規格】AWS A5.1 E6013該当
※上記の規格が同じであれば、同等品の被覆アーク溶接棒となります。
【棒端色】黄色
神戸製鋼のB-33との同等品となります。
被覆アーク溶接棒に必要な設備、道具
被覆アーク溶接棒(手溶接、アーク溶接)を行うためには、
1.溶接機本体
100Vまたは200Vで使用できる溶接機本体が必要になります。
100Vの溶接機では、φ2.0mm程度までの線径の溶接棒を使用することができます。(別途、溶接機と電源をつなぐための一次線が必要になります)
2.ホルダ
溶接棒を掴み溶接する際に使用される道具、キャブタイヤケーブルに取り付け使用します。
3.アース
溶接機本体と母材とをつなぐためのクリップまたは万力型の道具、キャブタイヤケーブルに取り付けて使用します。
4.キャブタイヤケーブル
溶接機本体とホルダ、アースを繋げるための電線、22SQ、38SQなどの太さのケーブルを使用します。
(途中にケーブルジョイントなどを取り付けて、分解・延長を行います)
溶接方法の比較
電気を使用した溶接方法は大まかに3種類に分類することができ、溶接方法毎に特徴があります。
被覆アーク溶接棒によるアーク溶接(手棒溶接)
メリット：道具が安価(ガス不要)、現場での溶接が可能
デメリット：溶接棒が350〜500mm程度のため、長い距離の溶接には不向き
CO2溶接(半自動溶接)
メリット：自動で溶接材料が供給されるため、楽に作業が行える
初心者でも比較的簡単に作業ができる、長い距離の溶接に向いている
デメリット：炭酸ガスを使用するため、ガスのコストが上乗せさせる
永い間使用していないとワイヤーが錆びてしまうなど
TIG溶接(アルゴン溶接)
メリット：鉄、ステンレス、銅、チタンなど豊富な金属の溶接が可能
(アルミの溶接については交流TIG溶接で行う必要があります)
デメリット：アルゴンガスが必要になる。難易度が高く、作業者の力量によって品質が大きく変動する
日鉄溶接工業 高酸化チタン系 S-13Z
店長のおすすめポイント
日鉄溶接工業の美しく平たい溶接ビードが特徴の溶接棒です。
パイプの溶接などビードが膨らまないほうが良い箇所などで使用される溶接棒です。
WELDREAMブランドになっても、優れた際アーク性は健在です！
20kg大箱は、5kgの小箱が4個入った商品になります。
※生産ロットによりパッケージが変更される場合があります。
